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環(huán)氧樹脂結合劑的特點
來源：江西玉寶鉆石工具 發(fā)布時間：2018-04-25 點擊量：1867
環(huán)氧樹脂結合劑具有較高的強度和硬度，相同條件下砂輪的回轉線速度，如酚醛結合劑為108m/s，環(huán)氧樹脂結合劑結合劑為126m/s以上。
環(huán)氧樹脂結合劑的結合劑，環(huán)氧樹脂結合劑可加入結合劑加熱硬化，結合劑參加化學反應，成為樹脂結合劑的組成部分，硬化后成為不熔的固體物質。
a.胺類結合劑：主要是乙二胺、三乙醇胺，間苯二胺等。胺類結合劑可以“冷硬化”，即在不加熱的情況下固化，固化迅速。但其耐熱性較低，通常用于澆注珩磨輪。如果制品在100℃以下加熱一段時間，則固化的更好。
b.酸酐類結合劑：酸酐類結合劑需要加熱固化，固化溫度在130℃以上。其固化物有較高的耐熱性。常用的有鄰苯二甲酐。
c. 聚酰胺結合劑：聚酰胺用量多時制品韌性好，耐沖擊；但耐熱性差。用量少時制品耐熱性高，耐腐蝕性好。
d.酚醛樹脂結合劑結合劑： 液體酚醛樹脂結合劑和粉狀酚醛樹脂結合劑都可以做環(huán)氧樹脂結合劑。用酚醛樹脂結合劑固化的制品機械強度好，耐熱性好，使用方便，是較好的結合劑。
環(huán)氧樹脂結合劑的稀釋劑和增塑劑： 為改善環(huán)氧樹脂結合劑的某些性能需要添加一些輔助材料，主要有稀釋劑和增塑劑。
稀釋劑有活性稀釋劑和非活性稀釋劑。常用的非活性性稀釋劑有丙酮、二甲苯、香蕉水等?；钚韵♂寗┯?01#活性稀釋劑、609#活性稀釋劑、環(huán)氧辛烷等。非活性稀釋劑能與樹脂結合劑互溶，將樹脂結合劑的粘度降下來，但不參加反應，硬化過程大部揮發(fā)掉，降低制品的密度，增加收縮，殘留部分也使機械強度有所降低?；钚韵♂寗┏薪档蜆渲Y合劑粘度的作用外在硬化過程中還參加固化反應，成為樹脂結合劑的組成部分，因而制品的收縮小。使用活性稀釋劑時結合劑用量要略有增加。
增塑劑：增塑劑也稱增韌劑能降低環(huán)氧樹脂結合劑的脆性，常用的非活性增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯，磷酸三乙酯等?；钚栽鏊軇┯芯埘０窐渲Y合劑、環(huán)氧酯、聚硫橡膠等。
非活性增塑劑在砂輪制造中常用鄰苯二甲酸二丁酯，它不參加固化反應但能增加樹脂結合劑的柔韌性，同時降低樹脂結合劑的粘度既起增塑作用也起稀釋作用，但樹脂結合劑的抗拉強度有所下降。活性增塑劑能參加固化反應，常用的聚酰胺樹脂結合劑既是增塑劑又是結合劑，能使樹脂結合劑的抗彎強度和抗沖擊強度有所提高。
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